硕士研究生指导教师简介 |
姓 名 |
曹自洋 |
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性 别 |
男 |
出生年月 |
1979.04 |
最高学历、学位 |
博士研究生、博士 |
职 称 |
教授 |
职 务 |
副经理 |
电子邮箱 |
dukeczy@nuaa.edu.cn |
个人简介
一、基本情况
ylzzcom永利教授、副经理。毕业于南京航空航天大学机械制造及其自动化专业,获博士学位;美国密西根大学安娜堡分校访问学者(合作导师:倪军教授,吴贤铭制造中心主任)。先后荣获“青年教师寒山教育奖”、“校优秀青年骨干教师”、“永利集团登录入口优秀教师”、江苏省“青蓝工程”优秀青年骨干教师和江苏省“333高层次人才培养工程”、江苏省“科技副总”等人才计划。目前任中国机械工业教育协会机械学科教学委员会委员,中国机械工程学会高级会员,国家高新企业评审专家,国家重点研发计划评审专家。
二、主要研究领域及学术成就
主要研究方向:高效精密加工技术与装备。主持完成多项国家自然科学基金、省部级项目和横向课题的研究,发表本学科高水平科研论文80余篇,授权发明专利30余项。获得省部级科技奖励3项、市厅级科技奖励4项;获得校级以上教学成果奖励3项。任国家重点研发计划评审专家,兼任国家自然科学基金同行评议专家,浙江、山东等省自然科学基金评审专家。
三、代表性科研成果
论文:
[1] 微细切削加工技术. 微细加工技术, 2006, 11(3):1-5.
[2] A Finite Element Analysis of Miro/meso-scale Machining Considering the Cutting Edge Radius. Applied Mechanics and Materials. 2008, (10-12): 631-636.
[3] 微细加工铣床研制及其铣刀的力学特性分析. 中国机械工程, 2008, 19(18):2223-2226.
[4] 高速切削钛合金Ti6Al4V切屑的形成及其数值模拟.中国机械工程, 2008, 19(20):2450-2454.
[5] 刀具切削刃钝圆对微细切削加工尺寸效应影响的有限元模拟研究. 机械科学与技术, 2009,28(2):186-190.
[6] 高速精密直线电机微铣削系统的动态性能研究. 机械科学与技术, 2009, 28(10):1384-1388.
[7] Design of Precision Micro-Milling Machine for Meso-Scaled Parts. Applied Mechanics and Materials. 2010, (29-32):1068-1073.
[8] Investigation of Micro-Milling Force Based on Miniature Machine Tool. Applied Mechanics and Materials. 2010, (29-32):1074-1078.
[9] Study on the mechanical properties of the elliptic ultrasonic vibration cutting process. Applied Mechanics and Materials. 2011, 43:499-504.
[10] Research on Control Performance of Micro-Milling System Based on Linear Motor. Applied Mechanics and Materials. 2011, (44-47):23-27.
[11] 微细铣削表面粗糙度实验研究. 机械科学与技术, 2011, 30(5):785-788.
[12] Study on Temperature Effect in Micro-Cutting Process. Advanced Materials Research. 2011, (268-270):2077-2080.
[13] Research on Regenerative Chatter in Micro Milling Process. Hydromechatronics Engineering, 2012, 40(24):17-20.
[14] Numerical Analysis and Experiment on Micro Milling Process with Cycloidal Tool Path. Hydromechatronics Engineering, 2013, 41(18):36-39.
[15] Analysis and Prediction of Micro Milling Stability with Variable Tool Geometry. Advances in Mechanical Engineering, 2014, 6(11):1-6.
[16] 高速铣削稳定性的不确定性建模及实验预测. 制造技术与机床, 2015, (4):154-158.
[17] Investigation of Machining Stability in Micro Milling Considering the Parameter Uncertainty. Advances in Mechanical Engineering, 2015, 7(3):1-8.
[18] 高精密微铣削再生颤振稳定域影响机制研究. 制造技术与机床, 2015, (8):34-37.
[19] Direct 5-axis tool posture local collision-free area generation for point clouds. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 86(5-8):2055-2067.
[20] Frequency domain analysis of surface position error in high-speed milling process. Hydromechatronics Engineering, 2016, 44(12): 45-50.
[21] Research on dynamics and machining stability in high-speed micro milling with variable cutter pitch. Hydromechatronics Engineering, 2016, 44(18):55-60.
[22] Size effects on springback behavior of H80 foils. Rare Metals, 2018, 37(12):1082–1090.
[23] Material flow behavior modeling with consideration of size effects. Rare Metals, 2018, 37(11):995–1002.
[24] Research on Hydrophobic Properties of Grating Structure on Monocrystalline Silicon Fabricated Using Micromachining. Advances in Materials Science and Engineering, 2019, 1-11.
[25] Construction of grating structure model based on Gibbs free energy and experimental verification by micro-milling. Applied Physics A-Materials Science & Processing, 2019, 125(6):1-8. (SCI)
[26] Research on the Hydrophobicity of Square Column Structures on Monocrystalline Silicon Fabricated Using Micro-machining. Micromachines, 2019, 10(11), 763(1-11).
[27] Construction of micro/nano structure on the surface of monocrystalline silicon and analysis of its hydrophobicity. Hydromechatronics Engineering, 2019, 47(24):64-68, 73.
[28] Modeling of material deformation behavior in micro-forming with consideration of individual grain heterogeneity. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2020, 30(2020):2994–3005.
[29] 单晶硅微细铣削表面粗糙度预测模型及实验研究. 组合机床与自动化加工技术, 2021, (12):151-156.
[30] 航空涡轮叶片扩散型气膜孔电火花铣削加工关键工艺研究. 制造技术与机床, 2022, (9):69-76.
发明专利:
[1] 一种单激励超声椭圆振动微细加工工作平台. 专利号:2014107402871
[2] 单激励超声椭圆振动微细加工工作平台. 专利号:2014107405827
[3] 一种微小型零件的加工装置. 专利号:201610197105.X
[4] 一种机械设备的减震装置. 专利号:201810139416.X
[5] 一种便携式机械加工铣床设备. 专利号:201810884182.1
[6] 一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘. 专利号:202110055117.X
[7] 一种铣削磨削组合加工机床202110266051.9
[8] 一种机械加工专用的可清理铁屑回收铣削液的铣床夹具. 专利号:202110549977.9
[9] 一种数控机床用机床排屑清理装置. 专利号:202111024529.3
[10] 一种铣削深方孔的机床. 专利号:202111276750.8
[11] 一种车床用的车刀夹紧机构. 专利号:202111276856.8
[12] 一种用于机床的夹具及机床. 专利号:202111403248.9
[13] 一种单激励超声椭圆振动车削装置. 专利号:2013101645625
[14] 一种单电信号驱动双向旋转超声电机. 专利号:2013101645659
[15] 一种压电超声振动吸附拾取器. 专利号:2013101269805
[16] 一种单激励椭圆超声砂轮振动修整装置. 专利号: 201410740182.6
获得奖励:
[1] 模具复杂曲面的高效精密加工技术与装备,江苏省机械工业科技进步奖,二等奖,2018.
[2] 模具复杂曲面的高效精密加工技术与装备,中国商业联合会科学技术奖,三等奖, 2018.
[3] 模具型腔表面超声振动精密加工技术与装备,中国轻工业联合会技术发明奖,三等奖, 2019.
[4] 模具型腔表面超声振动精密加工技术与装备,江苏省轻工业科学技术奖励技术发明奖,二等奖,2018.
[5] 难加工材料精密高效加工关键技术研究,江苏省教育科学研究成果奖(高校自然科学类),二等奖,2018.
[6] 单激励超声椭圆振动精密切削装备研制与产业化,江苏省轻工业科学技术奖励技术发明奖,二等奖,2019.
[7] 新型超声椭圆振动精密切削装备研制与产业化,中国商业联合会科学技术奖,三等奖, 2019.
[8] 工程创新能力导向的机械类人才“教训研赛”四位一体培养模式的探索与实践,永利集团登录入口教学成果奖一等奖,2019.
[9] 中外合作办学高水平示范性建设的实践探索,永利集团登录入口教学成果奖二等奖, 2019.
[10] 机电大类专业创新人才培养模式构建与“教训研赛”实践,永利集团登录入口教学成果奖二等奖,2020.
四、代表性科研项目
[1] 微结构高精密微铣削的动态特性及稳定性研究, 国家自然科学基金.
[2] 航空微三维零件的微细加工、检测关键技术研究, 航空支撑预研基金.
[3] 微铣刀优化设计理论及其在线制造技术研究, 国家自然科学基金.
[4] 微细铣削再生颤振稳定性影响机制及鲁棒抑制研究, 江苏省自然科学基金.
[5] 微铣削颤振的不确定性试验建模及非线性抑制, 苏州市自然科学基金.
[6] 基于多相流的长三角地区城市轨道交通地下建筑环境安全技术研究,建设部科技计划项目.
[7] 新型单激励超声椭圆振动精密车削机理和系统理论研究, 江苏省省属高校自然科学基金.
[8] 高精密微细铣削加工表面完整性分析与控制技术研究, 永利集团登录入口科研基金项目.
[9] 超声振动微细切削加工平台设计服务.
[10] 苏州市精密与高效加工技术重点实验室,苏州市科技计划项目.
[11] 基于FPGA的微细电火花线切割关键技术研究, 苏州市自然科学基金.
[12] 难加工材料模具复杂曲面高效高精加工关键技术及其装备,江苏省中外合作办学平台联合科研项目.